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用于泄漏测试和流体封堵/连通的连接工具

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FASTEST携手车企,攻克新能源车 “三电” 密封测试难题

案例分享

 

背景

      在新能源汽车飞速发展的时代,电池、电机和逆变器的性能与安全性成为车企关注的核心。任何微小的泄漏都可能导致热失控、性能下降甚至安全事故。其中,冷却系统的密封性测试更是关乎车辆安全的关键环节。近日,FasTest团队为一家领先的电动汽车制造商量身打造了一套定制的VDA 冷却系统连接测试方案,以应对其在生产过程中面临的多重挑战。

  项目挑战:空间限制与测试需求的双重考验

该车企需要对电池、电机和逆变器上的 VDA 冷却系统接口进行密封测试。然而,生产过程中存在两大棘手问题:

  • 部分测试位置空间受限,人工操作难以触及,传统手动测试连接方式难以实施;

  • 另一处涉及热循环测试,需要操作员手动快速连接,以便灵活进行测试连接调整

 

 项目目标

  • 寻求耐用、快速、可重复使用且精准连接的测试解决方案。

  • 既需要能安装在机械臂上、气动驱动的自动化连接装置,
  • 也需要方便操作员手动快速连接的接头。

 

FasTest 解决方案:自动/手动方案双管齐下

FasTest 工程师团队与客户展开深度合作,精准把握需求,为客户提供两款定制VDA 快速连接器
1. VDAP 自动化快速接头
这是一款全气动驱动的自动化连接器,可直接安装在机械臂上实现无人操作。它搭载了 FasTest 独家的 ICON 技术——当连接器与接口形成正确、安全的连接时,会亮起绿色指示灯,为工程师提供直观的视觉反馈。另外还能收集连接点的测试数据,为生产质量分析提供宝贵依据。
2. VDAM 手动快速接头

专为人工操作场景设计,操作员可轻松将接头与电池、电机和逆变器上常见的VDA 接口快速连接,连接过程流畅无缝,极大提升操作便捷性。

 

   项目成果

  • 测试与加注效率飞升:客户能够更高效地进行泄漏测试和必要的冷却液加注操作。
  • 结果精准可靠:测试的准确度得到大幅提升,确保产品质量万无一失。
  • 操作安全保障:自动化方案消除了人工在危险或困难位置操作的风险,手动方案也优化了人机工程,整体安全性显著增强。
  • 工艺显著优化:相比传统的老式测试方法,整个流程顺畅省时,实现质的飞跃。
  • 产品质量与产能双赢:流程的优化直接带动了产品品质的提升和生产速率的提高。

     

面对电动汽车核心部件VDA 冷却接口密封测试的复杂挑战,FasTest凭借深厚的技术积累和紧密的客户协作,成功打造自动化(VDAP)与手动(VDAM)两套定制连接工具。无论是自动化检测还是手动快速连接都游刃有余。
这不仅显著提升了客户的测试效率、精度和安全性,更成为其保障产品质量、加速生产进程的利器,为电动汽车的可靠运行保驾护航。